导静电防腐面漆主要是集耐水、耐油、导静电为一体的双组分常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性等特点,长期使用导静电助剂无渗出,涂层性能稳定,无脱落起泡等现象,且对油品无任何污染。
可用于炼油厂及油品站成品储油罐(特别是航空煤油)内壁,亦可用于原油、污水等介质。涂料分为主漆和固化剂,主漆A组分20Kg,固化剂称为B组分4kg。
导静电防腐面漆要做好表面处理,导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理,除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
施工的时候涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物;如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工,以确保涂层质量。
涂料的配制,使用前应先将A/B两组份分别充分搅匀,然后搅拌均匀即可施工。有条件时,建议先做小样进行配比试验。
施工的方式,导静电防腐面漆,可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不大于四小时,气温高时,施工试用期会相应缩短,应现用现配。前一道涂层达到表干即可涂敷下一道。施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等,以免残留涂料固化影响下次使用。
稀释剂,涂料粘度过大时,可用我公司生产的专用稀释剂稀释,用量不宜超过涂料量的5%。
涂层结构,导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构,涂料用量0.8—1.0Kg/㎡涂层干膜总厚度200—220μm。特殊加重部位可增加一道面漆。
上一篇文章: 环氧树脂防腐底漆简单介绍
下一篇文章: 导静电防腐底漆的施工方案