导静电防腐底漆的施工方案

　　导静电防腐底漆是由集耐水、耐油、导静电为一体的双组分常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水、耐酸、耐碱、奶油性能优异及良好的导静电性等特点，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱落起泡等现象，且对油品无任何污染。主要用于炼油厂及油品站成品储油罐(特别是航空煤油)内壁，还可用于原油、污水等介质。导电性能好，涂料分为底漆和固化剂，底漆A组分24Kg，固化剂称为B组分4Kg。下面我们来看一下导静电防腐底漆的施工说明。

　　1、 做好表面处理，导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。

　　2、 施工的时候涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物;如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以确保涂层质量。

　　3、 涂料的配制，使用前应先将A/B两组份分别充分搅匀，然后搅拌均匀即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。

　　4、 施工的方式，导静电防腐底漆，可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不大于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂层达到表干即可涂敷下一道。施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等，以免残留涂料固化影响下次使用。

　　5、 稀释剂，涂料粘度过大时，可用我公司生产的专用稀释剂稀释，用量不宜超过涂料量的5%。

　　6、 涂层结构，导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8—1.0Kg/㎡涂层干膜总厚度200—220μm。特殊加重部位可增加一道面漆。

　　施工的时候工人应该穿工作服，尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭。请不要用稀释剂洗手。

　　如果您对导静电防腐底漆有什么疑问，请随时拨打我们的客服电话。我们将竭诚为您服务。