怎么提高环氧富锌底漆的附着力？

　　在环氧富锌底漆施工之前，要常规处理基材的表面。要把基材表面的油污、锈渍与氧化皮等清除，再涂刷均匀，在涂刷的过程中不断的搅拌，否则会出现沉淀。

　　温度要在5℃的基材上，在这个温度之下不易固化，影响了施工的效果，漆膜厚度保持在60-80微米俱佳，漆膜要均匀平整。进行涂装前所做的这些准备工作，目的是为了确保底涂产品与基材有很好的粘结性，也就是附着力。较好的附着力对于环氧富锌底漆来说还是很重要的，它能够使环氧富锌漆更加牢固，使用时间更久。

　　我们可以从以下几个方面来提高环氧富锌底漆的附着力。

　　1、在涂装之前清理干净钢材的表面，油污与盐去除等。处理钢材表面后，磷酸盐膜在表面生成，电脉涂底层，保证环氧富锌底漆漆膜表现出优异的附着力。

　　2、环氧富锌底漆漆膜要求有良好的完整性，不然腐蚀会从漆膜处开始破损。环氧富锌底漆涂料粘度要求较低，通过采用慢挥发与慢交联的涂料，来确保环氧富锌底漆在液态情况下可停留足够长的时间，从而完全浸入到工件表面的微孔当中。如果条件允许，尽可能采用烘烤底漆。

　　3、抗皂化性树脂比较好。由于吸氧腐蚀在阴极产生氢氧根离子OH-，pH甚至会达到14。它会催化诸如酷类基团的水解(皂化)，降低漆膜的湿附着力。酞胺基团比醋类基团的耐水解(皂化)性好，环氧树脂的附着力与抗皂化性好，环氧富锌底漆比醇酸底漆表现出更大的抗皂化性，环氧一胺和环氧/酚醛底漆抗腐蚀性好，不过环氧底漆与酚醛底漆需要高温固化。