环氧富锌底漆的使用说明

　　在使用环氧富锌底漆的过程中有很多需要注意的地方，关于环氧富锌底漆的使用我们来讲一下。

　　在使用环氧富锌底漆之前将两组分进行搅拌完全混合。在使用以前的原料之前应该完全的重新混合，以前混合的原料不能和混合好的原料混合到一起。环氧漆固化的速度主要是温度决定的，另外干燥速率也受到通风条件、漆膜厚度、湿度以及其他因素。固化剂与基料混合温度需要高于15℃，施工所需要的粘度需要稀释剂，稀释剂过多会造成漆膜厚度降低，稀释剂在混合后再添加，扣除5%-25%损耗是实际涂布率。

　　在施工之前环氧富锌底漆凃在物体表面进行处理。喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm，或采用酸洗、中和、钝化的是有氧化皮钢材：;无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级;涂有车间底漆钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。暴露于大气条件下施工时，底材的低温度为5℃，高温度为45℃，且高于露点3℃，相对湿度<85%，雾、雨、雪、大风天气情况下严禁施工。

　　在刷凃环氧富锌底漆的时候进行多次涂刷达到所要求的厚度，空气喷涂：通常不需要稀释，不过为了方便使用可至多加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。 无气喷涂：通常不需要稀释，不过为了方便使用可至多加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。压力比为23:1或32:1，喷嘴0.43-0.48mm。覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层有无起皮。例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，其表面不能有油脂、油污和其他污染物。